近年來,砂石產能需求不斷增加,新建砂石生產線的規(guī)模也越來越大,影響砂石產量的因素有很多方面,如:物料的特性、配套生產設備的品質等,要實現(xiàn)既定產能,又可達到預期生產效果,砂石企業(yè)需要一條靠譜的砂石生產線設計方案和選擇一家品質高、口碑好的砂石設備生產廠家,制砂樓是新型的砂石生產線,那么影響制砂樓產能的因素有哪些?以下從原材料方面做出解答:
物料的特性是影響制砂樓產能的因素之一
1.原材料的硬度。越硬的物料對設備的磨損越嚴重,制砂的速度相對較慢,當然制砂能力就小。
2.物料的組成,制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂,因為這些細粉容易粘附影響輸送。
3.制砂機制砂后物料的細度,細度要求高,即要求制砂出來的物料越細,則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定,如無特殊要求,一般的將物料的細度設制為中細即可。
4.物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內會粘附在制砂腔的內壁,如不能及時進行清理,會嚴重影響制砂機的工作效率,嚴重的還會影響制砂機的正常工作。因此,在選擇物料的時候,一定要注意物料的粘度不能太大。
制砂樓優(yōu)勢有哪些?
1、 施工周期短 節(jié)約施工成本
制砂生產線配置主要有:制砂系統(tǒng)、篩分輸送、環(huán)保除塵、加濕機、智能控制等組成,通過合理的方案設計,進行模塊化施工組裝,可加快安裝進度、大幅縮短施工周期,節(jié)約施工成本。
2、智能控制系統(tǒng) 節(jié)約人力成本
“減少用人數(shù)量,推動智能化。”是當下制砂生產線建設的新趨勢。智能控制系統(tǒng)是整套制砂生產線的核心所在。這里集中了設備的控制操作界面、控制主機、受控設備。通過智能化控制系統(tǒng),能夠對實時對生產進行監(jiān)控。
智能控制系統(tǒng)
一鍵式操作,解決了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的諸多局限。在客戶長期使用中,實現(xiàn)了一條制砂生產線只需要3-5個人,大大減少了用人數(shù)量,提高設備運轉率,更提高了無故障連續(xù)運轉時間,有效推動了傳統(tǒng)企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉型。
3、樓式封閉結構 滿足環(huán)保標準
物料破碎時,容易產生量粉塵、噪音,因此生產線的建設,必須達到環(huán)保要求,符合環(huán)保建設標準。河南科諾制砂樓采用樓式封閉結構,生產線配有除塵系統(tǒng)、環(huán)保自清輸送機、加濕機等設備,提升了砂石生產線的環(huán)保性能。
時產120噸制砂樓